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工艺介绍
多项工艺的配套正是我们探索之路的见证
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蚀刻
产品设计高灵活性与快速呈现样件，材料厚度从1.0mm-0.01mm，适用于铜、镍、铁、不锈钢、钛等，同时让冲孔工艺无法实现的精度变为可能 。
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卷对卷
高精度、低成本卷对卷蚀刻技术，是蚀刻技术自动化的实现，大量节约时间与人工成本，最大化的提升生产力，降低人为因素造成的产品不良。同时在面对大批量订单需求时，卷对卷蚀刻制造工艺最具时效性与经济性的；
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PVD
通过该技术可以为您的产品提供高结合力、高硬度、高耐磨性与耐腐蚀性，同时具备高稳定性的镀层，依靠赛诺高德成熟的工艺技术，可以解决金属工件，装饰性和功能性的镀膜需求；
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塑胶 五金喷涂
退火：塑胶成型易构成内应力，涂装后应力汇集处易开裂，所以退火极为重要； 除尘除静电：塑料制品表面电阻一般为1013Ω，极易产生静电，导致易吸附空气中细小颗粒，对涂层形成影响； 喷涂：涂层厚度为15-20um,通常需要2-3次来完成，每次喷涂后的晾干也非常重要
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电镀
拥有金属部件制造后段表面处理工艺——电镀，让金属部件具备耐蚀性、导电性、美观性，提高焊接性、延展性、导热性等
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模切
区别于光化学淹没，模切工艺能够为蚀刻工艺提供其它的遮蔽材料，例如:硅胶保护膜，易裁切、易排废、无残留，能够很好的与产品表面结合从而保护金属基材，适用于片式和卷式蚀刻工艺。我们成熟的工艺组合，能够给您提供更优的产品解决方案。
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冲压
蚀刻/冲压，自动化的组合：卷对卷蚀刻完成复杂的表面结构后，连续冲压成型成为了后端必备工艺，赛诺高德拥有成熟的技术团队，拥有连续冲压与自动化单冲能力，为您提供进一步加工服务，有效提供效率，降低成本；
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激光切割
蚀刻技术与激光技术组合，拥有低成本的解决方案来生产厚度达到3mm金属工件或样件，依靠赛诺高德的经验，同步会帮您考虑快速、经济的替代方案；
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